200升塑料桶的干燥与储存：避免二次污染，维持清洁消毒效果

清洁消毒后的200升塑料桶体若未及时干燥，易因潮湿环境滋生微生物或吸附空气中的杂质，需通过规范的干燥与储存流程，维持清洁状态：

一、干燥处理：

食品接触场景：用无菌压缩空气（压力 0.2-0.3MPa，温度 40-50℃）从200升塑料桶口斜向吹入，同时转动桶体，确保桶内水分完全蒸发，干燥时间约 20-30 分钟；或放入无菌烘干房（温度 50-60℃，湿度＜30%）烘干，直至桶内壁无可见水珠，水分含量≤0.5%；

非食品接触场景：用常温压缩空气吹干或自然晾干（需在洁净通风区，避免灰尘吸附），晾干时间约 4-6 小时，确保200升塑料桶内无积水；

二、储存规范：

分类存放：清洁后的桶体需按“食品接触/非食品接触”“待使用/待检测”分类存放，食品接触桶需放置在无菌储存间（配备紫外线消毒灯，每日照射1小时），非食品桶可存放在通风干燥的普通仓库；

防护措施：200升塑料桶口需加盖洁净的防尘盖（食品接触桶用食品级塑料盖，非食品桶用普通塑料盖），桶体倒置或倾斜放置（避免桶口积水），储存期一般不超过3个月，超过期限需重新清洁消毒。

三、效果验证与记录：闭环管理，追溯交叉污染风险

清洁消毒效果的验证是避免交叉污染的最后防线，需通过“感官检查、理化检测、微生物检测”三维验证，并建立完整记录，实现可追溯：

感官检查：目视检查桶内壁无可见残留、无霉斑、无异味，桶壁无划痕或损伤（划痕深度＞0.1mm 需报废，避免残留堆积）；

理化检测：食品接触桶需检测漂洗水的清洁剂残留（如通过高效液相色谱检测，清洁剂含量＜0.1mg/kg）、重金属迁移量（符合GB 4806.7 要求）；非食品桶需检测残留物质浓度（如通过气相色谱检测溶剂残留，含量＜0.01%）；

微生物检测：食品接触桶需抽样检测微生物总数（≤10CFU/g）、致病菌（如沙门氏菌、金黄色葡萄球菌，不得检出）；非食品桶根据需求检测霉菌总数（≤100CFU/g）；

记录管理：建立“清洁消毒记录台账”，记录200升塑料桶体编号、前序盛装物、清洁消毒时间、清洁剂/消毒剂类型及浓度、检测结果、操作人员等信息，保存期限不少于6个月（食品接触场景需保存1年以上），便于追溯交叉污染风险源头。

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