25升塑料桶生产工艺简介

2022-07-27

25升塑料桶生产过程主要由挤料、模头,合模三大部分组成,行业内称为吹塑。这种工艺制作的产品是由塑料颗粒经进料斗口,通过五段加热区料筒加热将其熔融,熔融塑料在螺杆螺纹的揉捏推进到模头内,通过100点伺服壁厚控制系统趁热将料胚挤进模具内,通入压缩空气进行吹胀合模,通过气压将料胚贴合到模具上,在保持一定时间和风压状况下,经冰水冷却定型后,打开瓣合模具,便可看到塑料桶制品了。

对塑料桶来说,掌握好温度是很重要的。这是由于温度对塑料挤出及型坯的功能有显着影响,挤出机和模头的温度,可影响熔体的粘度,熔体的流动性,降低功耗,而不影响塑料的混炼塑化作用。为了到达这个意图,咱们可以运用电子温控仪可以使工艺温度安稳,同时节能显著。

湿度会影响塑料桶的干燥速度,这一点想必是比较好理解的。所以,塑料桶的相对湿度也是影响产品质量的一大重要因素。桶内相对湿度低时,外表和干燥机内水蒸气压力差大,干燥速度快,反之则慢。



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